電動履帶底盤廠家教你如何對電動履帶底盤進行維修養護
我們在工作中的時候難免會遇到電動履帶底盤出現故障，下面我們一起來看下電動履帶底盤是如何發生故障的。
電動履帶底盤由鏈軌節、鏈軌套、電動履帶底盤銷、電動履帶底盤板和電動履帶底盤板螺栓等組成.電動履帶底盤的使用壽命除與制造質量有關外，主要與駕駛員的操作使用有關，正確操作將延長電動履帶底盤的使用壽命，降低施工成本，那么電動履帶底盤在使用中造成損壞的原因有哪些呢？讓我們的小編為大家分析吧！
一、電動履帶底盤中的石頭未被及時清除：挖掘機在施工時，會有泥土或碎石滾入電動履帶底盤內，并隨電動履帶底盤轉動而被擠壓在引導輪、驅動輪和電動履帶底盤之間，會使電動履帶底盤被拉長。當電動履帶底盤里的擠壓力超過鏈軌的承受力，鏈軌就會斷裂。若泥土或碎石滾入鏈軌內，可使引導輪、支重輪不受軌鏈的控制，皂成電動履帶底盤入軌。此時，若駕駛員不是松開電動履帶底盤的張緊油缸而是強迫電動履帶底盤出軌，電動履帶底盤容易斷裂，同時會加速電動履帶底盤與四輪(引導輪、支重輪、托鏈輪、驅動輪)的磨損。
二、轉彎時操縱不當：轉彎時，一側電動履帶底盤行走、另一側電動履帶底盤不動，只在地面做旋轉運動；被路面上高出的部分阻擋了，而發動機動力又在強行推動電動履帶底盤旋轉，此時電動履帶底盤就會被拉傷。
三、行走道路選擇不當：土石方工程的施工道路與現場都是凹凸不平的，駕駛員在移動挖掘機時若未選擇較好的行走路線，當電動履帶底盤壓在路面上的凸出部分時，電動履帶底盤某一點承受機器的重量；嚴重違反安全操作規程，經常行走超過30度坡度的道路，當機器爬不上去時，采用將鏟斗插入土內、靠斗桿臂油缸的伸縮力作助力的方法爬坡。上述做法均容易使電動履帶底盤損壞和拉傷。
四、停機坪高低不平：造成挖掘機處于“三條腿”狀態，違反了安全操作規程。特別是在爆破后的巖石上開挖時，由于石頭顆粒大小不一，停機坪不易整平，引起挖掘機電動履帶底盤受力不均勻；挖掘機的電動履帶底盤被擠壓在支架和石頭之間，當挖掘機裝料回轉時，整部機器的重量幾乎全部集中在單側電動履帶底盤上，電動履帶底盤由于應力集中被拉裂或拉斷。
五、未及時檢查電動履帶底盤的張緊度：電動履帶底盤過松會導致磨損；行走時電動履帶底盤和引導輪、支重輪不在一條直線上，可造成啃軌和出軌，損壞電動履帶底盤
電動履帶底盤相當于電動履帶底盤車的輪胎，所有電動履帶底盤的重要性不言而喻，下面我們來介紹一下電動履帶底盤的運行故障主要分類。電動履帶底盤的運行故障主要有五類：卡料、積料、返料、浮鏈、噪聲過大，電動履帶底盤制造企現作具體匯總如下：設備的卡料比如在刮板鏈條方面，其殘留物料未得到及時清除，在頭輪輪槽處被卡緊，物料愈積愈多愈壓愈實，終填滿頭輪輪槽，即產生卡料，它會使刮板鏈條與頭輪無法正常嚙合，甚至被抬起，影響拋丸機電動履帶底盤正常運行，卡料嚴重時會造成斷鏈，解決辦法是在皮帶拋丸機電動履帶底盤頭部卸料口適當增設一套破拱卸料板和清掃板，并在頭部殼體中部設置一塊伸人頭輪槽的刮料刀。
常見的積料部位是頭部、尾都、彎曲段、上回轉段，頭部積料，頭部積料與頭輪輪槽卡料是不同的故障，頭部卡料不一定會引起頭部積力求加料均勻，不得驟然大量加料，以防堵塞或過載，加料口應設有格網，以防大塊物料或鐵塊混入機槽中，試運轉時應做好原始記錄，其中包括空載和負載運轉時的電壓、電流、功率、刮板鏈條運行速度等，并查對和橡膠帶機械設計的要求是否吻合，進行負載運行后，可停止試驗。
積料會造成拋丸機電動履帶底盤托輥輪卡死、支架斷鏈，預防和改進措施：定位銷可保證導輪位置正確；加大回料斗內口尺寸，把回料接至加料段；加攪拌器松散物料防起拱；在導輪軸的一端裝手輪，便于觀察導輪是否正常轉動，除以上幾種積料故障外，在尼龍運輸帶加料口也可能積料，這主要發生在人工加料時，若采用給料器定量給料，就不會出現加料口積料；而返料對拋丸機電動履帶底盤來說是一個問題，會造成彎曲段積料和尾部積料，尤其是濕度大的物料和黏附性強的物料，刮板形狀復雜的也易引起返料，解決返料問題，除控制物料含水率和采用較簡單的刮板外，還需在皮帶機頭部卸料口采取強制的措施。
額外附加水平輸送段有時會發生浮鏈的問題，當選型不合理比如槽寬太小，運行速度太高，刮板鏈條較輕，輸送距離較長時易發生浮鏈；當物料呈粉塵狀、小顆粒狀，且黏附性較大，壓結性較強，特別是吸濕后易固結成板塊狀時，易形成浮鏈，浮鏈會減少運量，嚴重時拋丸機電動履帶底盤無法正常工作，解決浮鏈故障，可以考慮對易產生浮鏈的物料，適當選較大槽寬的傳送帶機型和重量較大的套筒滾子鏈，適當減小運行速度，輸送距離較長時，可兩臺串接，采用傾斜焊接的刮板鏈條在刮板鏈條上配清掃板，在頭、尾部配圓弧擋板，在機槽底部不設導軌，并且注意要在物料卸凈后方才停機。只有好好的愛護電動履帶底盤，電動履帶底盤車才能運行至如，提高工作效率。
